粉末物料采用粉體密閉輸送,安全且環(huán)保
更新時(shí)間：2021-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：805
在制藥行業(yè)中大量處理的是粉體物料，除了合成反應(yīng)釜和粉碎機(jī)及混合干燥機(jī)投料，還有用于制做片劑、膠囊劑、丸劑、粉劑等多種劑型的粉料轉(zhuǎn)移，而傳統(tǒng)工藝中這些物料的輸送與計(jì)量大多是人工完成的，一批物料往往是由人工裝入容器料桶中，再人工封裝后轉(zhuǎn)入下一道工序，再進(jìn)一步處理，用的最多的是轉(zhuǎn)運(yùn)料桶、勺子、地稱(chēng)以及料車(chē)等，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使過(guò)程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時(shí)，在輸送過(guò)程中，可能會(huì)造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。 有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及膠囊填充等工序中，同樣存在這種情況，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而理想的輸送方式應(yīng)該盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。
粉體密閉輸送系統(tǒng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。 在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò)程中處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會(huì)泄入到周?chē)沫h(huán)境中。
真空輸送可以解決的關(guān)鍵問(wèn)題是：
1、*消除材料的靜電。
2、自動(dòng)化操作，無(wú)人值守，大大節(jié)省人力。
3、從根本上解決生產(chǎn)中的粉塵污染問(wèn)題。
4、無(wú)需電能、機(jī)械能，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)。
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