吸料機的工作原理
更新時間：2017-11-25 點擊次數(shù)：7460
吸料機廣泛使用在注塑機原料行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運行，實現(xiàn)*自動化生產(chǎn)的輔助設備。
吸料機工作原理
控制裝置啟動馬達抽取料斗內(nèi)空氣，使料斗內(nèi)產(chǎn)生負壓。在負壓力作用下，儲料筒（50KG以上）內(nèi)物料被運輸?shù)搅隙穬?nèi)。內(nèi)部落料裝置打開阻料板，物料從料斗內(nèi)流出進入注塑機或者其它輔機。
其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內(nèi)作軸向運動來實現(xiàn)的，它的行程與管內(nèi)水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，流體流過時不會產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)。
無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水無論活塞運動到任何位置，閥腔內(nèi)無論任何位置的水流斷面均為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，從而達到*防氣蝕，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
活塞閥閥體設計成一個整體，具有高流通能力，開度與流量成線性關系，能有效地避免氣蝕和震動。內(nèi)殼有流線型的導流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導引滑動，杜絕產(chǎn)生傾斜或運行不暢。內(nèi)殼上游的端面成球形，使水流形成一個漸變過程，活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來操作?；钊y采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，實現(xiàn)雙向氣泡級密封。因此從而達到密封系統(tǒng)使用壽命長，關閉嚴密。
由于活塞閥的結構特殊，根據(jù)運行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調(diào)節(jié)（可更換出口部件），從而適應不同目的的工況要求，達到*的調(diào)流效果。出口調(diào)節(jié)型部件有四種：*種E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構，從而消除氣蝕破壞。適用于控流，高壓差，背壓大的場合，而截彎取直，橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應。第二種S型，其關閉的導向部件有開槽的套筒。
適用于控流、調(diào)節(jié)高壓差及足夠的背壓大的場合，它的調(diào)節(jié)性與流體狀態(tài)匹配，可以達到較佳的效果。第三種F型，在閥體出口部分具有短擴散管作用，適用于調(diào)節(jié)及啟閉場合，起到開關作用。啟閉時水頭損失非常小，*開啟時阻力小。第四種LH或SZ型，在閥腔內(nèi)的活塞關閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng)，適用于調(diào)節(jié)、防氣蝕、高壓差、背壓?。ㄐ钏厝肟谔帲?，它的控流調(diào)節(jié)特性和運行工況要求*匹配，從而達到了消除氣蝕效應。
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